Повністю автоматизований роботизований пост: точкове зварювання сталевих корпусів у 14 точках і рельєфне приварювання шпильок.
Автоматизація та роботизація
Автоматизовані та роботизовані зварювальні комплекси
23 реалізації SMOLTECH: відео й короткий опис кожного комплексу — ті самі позиції, що на smoltech.pl.
Реалізації
Приклади комплексів нашого виробництва
Усі 23 комплекси з аналогічної сторінки smoltech.pl. Відео поруч із коротким описом — окремий якір для посилання клієнту.
Швидке й точне рельєфне приварювання 4 ручок до чаш гриля на жорсткій рамі з профілів алюмінію.
Точне приварювання ручок до циліндричних термокружок: система машинного зору сама визначає місце зварювання.
Автоматичне точкове зварювання деталі в 10 точках зі стрічковим конвеєром для транспортування й розвантаження.
Роботизований пост для компонентів кузова: робот автоматично виконує послідовність операцій приварювання без участі оператора в зоні зварювання.
06
Автоматична точкова SP-8/3×75/AC — кухонні витяжки на поворотному столі
Поворотний стіл із чотирма робочими станціями для серійного точкового зварювання кухонних витяжок.
Три зварювальні головки з притиском ~900 кг і інвертор MFDC 200 кВА — для елементів корпусів електродвигунів і генераторів.
08
Автоматизований комплекс SŁ-1/1×56/MF — щіткування й локатор амортизатора
Поворотний стіл із чотирма підстанціями: завантаження, щіткування днища, очищення зони зварювання та приварювання локатора.
09
Інверторний комплекс SG-2/1×160/MF — металеві кошики різних розмірів
Кіоск із нерухомими огорожами та рухомою фронтальною захисною планкою — для зварювання кошиків змінних габаритів.
Лінія Komax + TECNA 50 кВА: різання й зачищення проводів, брикетування та маніпулятори для подачі.
11
Напівавтоматичний інверторний SP-1/1×25/MF — штифти зі струмовою котушкою
Інвертор 25 кВА і два циліндри для приварювання штифтів до струмової котушки MnMx.
Поворотний стіл із трьома станціями: завантаження плити, подача й зварювання гайок, гравіювання маркування.
Три головки з вібраційними подавачами: різні типи шпильок у довільній конфігурації на сталевих листах.
14
Інверторний комплекс ST1/1-CN — дугове приварювання до хомута паливного бака
Джерело PRO-I 1300, два пістолети PHA-500 на важелях Powerflex і автоматичні подавачі VBZ-S01.
Кіоск з оптичним барʼєром: після ручного завантаження скриньки — базування, точкове зварювання й приварювання шпильок.
16
Роботизований комплекс SL-2/1×200 — запресування й шовне зварювання денця
Робот із машинним зором забирає труби з коша; запресування денця й шовне зварювання по колу для герметичного зʼєднання.
Двогніздова станція для паралельного приварювання різних зондів до штамповки й труби системи випуску.
Кіоск із зонами ручного монтажу та автоматичного зварювання; двопозиційний поворотний стіл між зонами.
Напівавтоматичне шовне зварювання денця, запресованого в трубу: TECNA 200 кВА і два зварювальні модулі.
20
Комплекс SP-4/1×160CH — запресування й точкове зварювання втулки штока (версія 2)
Версія 2: лазерна брама вимірювання штока та подвійна ідентифікація оснастки RFID.
21
Автоматична станція SL-2/1×200 — запресування й шовне зварювання денця в трубу
Вібраційний подавач денець, автоподача труб, прес запресування/калібрування та шовне зварювання по колу.
Два робочі гнізда з оснасткою DESTACO для приварювання ніпелів до металевих штамповок і труб вихлопу.
Преса KISTLER для запресування тарілки на трубу й головка NELSON для автоматичного приварювання штифта — елементи амортизатора.
Що ми будуємо
Від одного посту до цілої технологічної лінії
Крім машин на замовлення, пропонуємо також базові точкові та рельєфні машини і машини з оснасткою. Кожен спеціалізований комплекс проєктується під конкретну деталь, такт і рівень контролю процесу.
Роботизовані пости
Багатоосьові роботи для завантаження, переміщення між станціями, зварювання й палетизації. Машинний зір для розпізнавання положення деталі.
Подача деталей
Вібраційні та чашкові подавачі гайок, болтів і прутів, стрічкові конвеєри, поворотні столи з кількома робочими станціями.
Рельєфне зварювання
Приварювання гайок, болтів, кронштейнів і ніпелів у кілька точок одночасно — з автоматичною подачею та контролем наявності кожного зʼєднання.
Машинний зір
Автоматичне розпізнавання місця зварювання та орієнтації деталі — там, де геометрія або положення елемента не є повторюваними.
Напівавтоматичні пости
Ручне завантаження деталі й автоматичний цикл зварювання — коли повна автоматизація подачі економічно невиправдана.
Повні технологічні лінії
Зварювання разом із суміжними операціями: запресуванням, калібруванням, щіткуванням, гравіюванням, тестом міцності та палетизацією.
Контроль процесу
Сучасні технології контролю зварювального процесу
Ступінь автоматизації процесу, час операції, рівень безпеки, а також обсяг і точність вимірювання параметрів залежать від вимог замовника. На бажання клієнтів — переважно з автомобільної галузі — ми застосовуємо в нашому обладнанні передові рішення контролю якості.
Вимірювання та дані
Детальне вимірювання параметрів процесу зварювання зі збором і архівуванням даних для кожної деталі.
Poka-Yoke
Контрольні рішення, що фізично унеможливлюють помилку оператора — неправильне базування або пропущену операцію.
Error Proofing
Власні тести контрольних систем, які перевіряють, чи сама система контролю працює правильно.
Ідентифікація та доступ
Системи ідентифікації оснастки (RFID) і контрольовані рівні доступу до параметрів технології.
Онлайн-моніторинг
Дистанційний моніторинг процесів і роботи обладнання, візуалізація в реальному часі, сервісна підтримка.
Безпека
Кіоски з нерухомими та рухомими огорожами, оптичні бар'єри, натискні захисні планки, кнопки аварійного зупинення.
Процедура проєкту
Як ми ведемо проєкт автоматизації
Аналіз вихідних даних
Деталь, матеріал, тип зʼєднання, потрібний такт, умови роботи та обсяг контролю.
Концепція та узгодження
Розробляємо концепцію машини й подаємо її на узгодження. Разом визначаємо обсяг автоматизації.
Конструкція та автоматика
Проєкти механіки й електрики в Autodesk Inventor, AutoCAD, WSCAD і EPLAN. Автоматика Siemens, Mitsubishi, Allen-Bradley, B&R.
Виготовлення й тести
Будуємо обладнання, пишемо ПЗ і тестуємо машину разом із замовником на реальних деталях.
Пуск і сервіс
Впровадження в серійне виробництво, навчання персоналу, сервісна підтримка та онлайн-моніторинг.
Поширені питання
Автоматизація зварювання — питання замовників
Що потрібно, щоб ви підготували концепцію?
Мінімум — креслення або 3D-модель деталі, матеріал і товщину, опис потрібних зʼєднань та очікуваний такт (деталей на годину чи на зміну). Корисно також знати умови в цеху: доступне живлення, стиснене повітря, охолодження, місце під машину. На цій основі ми готуємо концепцію й попередню калькуляцію.
Чи ви інтегруєте обладнання з нашою існуючою лінією?
Так. Ми проєктуємо електричні установки й системи автоматики на обладнанні Siemens, Mitsubishi, Allen-Bradley та B&R, тому можемо підлаштуватися під стандарт, що вже діє на вашому заводі, а також забезпечити обмін сигналами й даними з надрядними системами.
Чи можливий дистанційний сервіс?
Так. Ми пропонуємо постійний онлайн-моніторинг процесів і роботи обладнання після завершення проєкту, а також дистанційну діагностику — це суттєво скорочує час реакції на проблему.
Ви працюєте з клієнтами з України?
Так. Ми виготовляємо обладнання для промислових підприємств Польщі, України та інших країн. Спілкуємося українською, польською та англійською. Напишіть нам — обговоримо технологію, підбір обладнання та умови постачання.
Запит на пропозицію
Напишіть, що зварюєте — підберемо рішення під деталь
Шукаєте точкову машину, лінію для сіток чи партнера, який збере автоматичний комплекс під ваше виробництво? Залиште заявку — передзвонимо й скажемо, яка технологія, потужність і рівень автоматизації мають сенс.
Або напишіть на biuro@smoltech.pl — відповідаємо українською, польською та англійською.